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  緊固件在經(jīng)過熱處理之后，可以獲得更高的強度、更好的塑性、更佳的韌性、更低的缺口敏感度和更高的抗彎強度，也就是說緊固件在熱處理后能擁有更好的性能，并避免松弛現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而保持良好的可靠性、穩(wěn)定性。

  緊固件的熱處理對于強度的提高有著明顯的改善，特別是生產(chǎn)高強度緊固件時，更需要熱處理工藝來提高緊固件的內(nèi)在質(zhì)量。緊固件的強度要想達到較高水平，必須先擁有**的熱處理工藝和成熟的熱處理工藝控制能力。

  緊固件在通過熱處理之后，所獲得的結(jié)果是改變了材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，賦予材料本身一些非直觀的內(nèi)在質(zhì)量，因而能夠大幅的提高本身的機械性能，同時熱處理工藝幾乎不會改變緊固件本身的材料和形狀。

  緊固件在被熱處理以后，很少會出現(xiàn)外表上的改變，因此對緊固件質(zhì)量的改善很難以肉眼進行判斷，為了保證熱處理的質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)一般都是通過專門的儀器對生產(chǎn)出的緊固件進行隨機抽樣檢測，來了解緊固件的具體情況。

  緊固件的批量生產(chǎn)決定了我們對熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量不能達到100%控制，而只能對個別的抽樣產(chǎn)品進行檢測，因此所獲得的檢測數(shù)據(jù)也只能反應(yīng)某個緊固件本身的質(zhì)量水平，而無法全面的代表和反應(yīng)整個緊固件熱處理的質(zhì)量。

  緊固件的熱處理工藝過程控制，是替代檢驗的更好的質(zhì)量控制方法，為此很多緊固件的生產(chǎn)企業(yè)都實行全面的工序管理，也紛紛開展ISO9000系列的認證，通過對熱處理人、機、料、法四個因素的控制，來保證緊固件的熱處理質(zhì)量。